22.03.02 Металлургия

Выпускнику присваивается квалификация – бакалавр.

Объем программы бакалавриата составляет 240 зачетных единиц (2 единицы – факультативы).

Срок получения образования по программе бакалавриата в очной форме обучения составляет 4 года.

После 4-х лет обучения выпускник получает диплом о высшем образовании с присвоением квалификации «Бакалавр по направлению металлургия».

При желании бакалавр может продолжить обучение в магистратуре бесплатно (на бюджетной основе). Зачисление проводится по конкурсу по результатам собеседования. В итоге общий срок обучения составляет 6 лет с получением квалификации «Магистр по направлению металлургия».

Виды профессиональной деятельности, к которым готовятся выпускники программы бакалавриата по направлению подготовки 22.03.02 Металлургия:

– научно-исследовательская (основная);

– производственно-технологическая (дополнительная);

– проектно-технологическая (дополнительная).

Область профессиональной деятельности выпускников программы бакалавриата включает:

– анализ и синтез, выбор методов исследования, планирование и проведение необходимых экспериментов, интерпретирование результатов и формирование выводов;

– использование физико-математического аппарата для решения задач, возникающих в ходе профессиональной деятельности;

– использование основных понятий, законов и моделей термодинамики, химической кинетики, переноса тепла и массы;

– выбор и применение соответствующих методов моделирования физических, химических и технологических процессов;

– осуществление и корректировка технологических процессов в металлургии и материалообработке;

– выявление объектов для улучшения в технике и технологии;

– осуществление выбора материалов для изделий различного назначения с учетом эксплуатационных требований и охраны окружающей среды;

– оценка рисков и определение меры по обеспечению безопасности технологических процессов;

– выполнение элементов проектов;

– использование стандартных программных средств при проектировании;

– обоснование выбора оборудования для осуществления технологических процессов.

Фундамент полученных знаний позволит стать востребованным специалистом в различных отраслях промышленности.

Выпускник-бакалавр получает диплом о высшем образовании и может применять свои знания в научной, проектной и производственной деятельности.

Дисциплины

Далее приведён перечень дисциплин, изучаемых в рамках образовательных программ.

Дисциплины, изучаемые в рамках направления:

● История;

● Философия;

● Иностранный язык;

● Математика;

● Информатика;

● Физика;

● Химия;

● Начертательная геометрия;

● Электротехника, электроника;

● Безопасность жизнедеятельности;

● Физическая культура и спорт;

● Экология;

● Экономика;

● Правоведение;

● Социология и психология проектной группы;

● История аэрокосмической науки и техники;

● Физические основы пластической деформации в металлах;

● Компьютерная графика;

● Сопротивление материалов;

● Производственный менеджмент в профессиональной деятельности;

● Компьютерные модели высокого уровня;

● Термическая обработка;

● Теория обработки металлов давлением;

● Автоматизация металлургического производства;

● Основы технического творчества;

● Планирование промышленных экспериментов;

● Механические свойства машиностроительных материалов;

● Метрология, стандартизация и сертификация;

● Моделирование процессов и объектов в металлургии;

● Проектирование участков металлургического производства;

● Металлургическая теплотехника;

● Детали машин и основы конструирования;

● Материаловедение;

● Технологические процессы в металлургии;

● Механика сплошных сред;

● Элективные курсы по физической культуре и спорту;

● Физика твердого тела;

● Учебно-исследовательская работа студента;

● СAD/CAM/CAE системы;

● Численные методы;

● Работа в PDM системах;

● Теория и технология прокатного производства;

● Теория и технология ковки;

● Методы контроля состава и свойств веществ;

● Теория и технология прессового производства;

● Теория и технология горячей штамповки;

● Рентгенография и электронная микроскопия;

● Технология изготовления и эксплуатация инструмента прокатно-прессового производства;

● Технология изготовления и эксплуатации инструмента для ковки и горячей штамповки;

● Неметаллические и композиционные материалы;

● Оборудование прокатно-прессового производства;

● Оборудование для ковки и горячей штамповки;

● Технология и оборудование порошковой металлургии;

● САПР прокатно-прессового производства;

● САПР ковки и горячей объемной штамповки;

● Компьютерное моделирование структуры машиностроительных материалов;

● Заготовительно-штамповочное производство;

● Технология изготовления и эксплуатация деформирующего инструмента.